我國水泥工業(yè)隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)政策的調整,水泥生產(chǎn)日趨大型化,這些大型水泥生產(chǎn)線(xiàn),每條線(xiàn)都有50多臺除塵器,窯尾除塵是環(huán)保關(guān)鍵所在。大型水泥廠(chǎng)的窯尾除塵,過(guò)去一直都采用電除塵器,由于電除塵器比電阻的敏感性及其除塵機理決定,其煙塵排放濃度較高,一般都在100mg/m3以上。隨著(zhù)環(huán)保新標準的實(shí)施,窯尾煙塵排放濃度都要求小于等于50mg/m3.沿海經(jīng)濟發(fā)達地區甚至要求窯尾煙塵排放濃度小于等于10mg/m3.因此,采用袋式除塵器是窯頭、窯尾除塵發(fā)展的必然趨勢。也有不少水泥廠(chǎng)根據企業(yè)自身設備、資金情況,將不能達標排放的電除塵器改造成袋式除塵器,也取得了很好的效果。由于袋式除塵器的適應能力比電除塵器要強,因此,在窯頭、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多,發(fā)展勢頭迅猛。
新型干法水泥廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程一般有除塵器50余臺。過(guò)去除回轉窯廢氣處理和窯頭冷卻機外,多數企業(yè)采用電除塵器。隨著(zhù)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展及袋式除塵器技術(shù)的進(jìn)步,水泥生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程幾乎全部可以采用袋式除塵器。
大型化的_袋式除塵器是現代除塵技術(shù)發(fā)展的標志之一。它除塵效率高,特別是捕集微細粉塵效果更佳。近年來(lái),袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與結構性能的優(yōu)化,為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)_,大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢。
袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)1.對窯工況變化的適應能力強客觀(guān)地講,無(wú)論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果,只要設計選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良、維護操作合理,均能__規定的排放標準。相比較而言,由于設備結構及除塵清灰機理的不同,當窯工況失穩、熱工參數偏離原設計指標波動(dòng)變化時(shí),袋式除塵器的適應能力則要強一些。
實(shí)際生產(chǎn)中,當進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度_過(guò)原設計值時(shí),其除塵效率_會(huì )下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設計指標范圍內。當喂料(煤)量、系統漏風(fēng)_過(guò)設計指標時(shí),均有可能使窯尾廢氣量_標,從而使除塵器的除塵效率下降,排放濃度_標。例如,當進(jìn)入電除塵器的廢氣量比設計指標高5%~10%時(shí),其除塵效率將由原設計的99.875%下降至99.83%~99.77%,在這種情況下,若原設計排放濃度≤100mg/m3,實(shí)際排放濃度則將上升為137mg/m3~184mg/m3.同樣,當預熱器內漏風(fēng)_過(guò)2%時(shí),預熱器分離效率明顯降低,此時(shí)廢氣含塵濃度有可能增大,這也將引起除塵器的除塵效率下降,廢氣排放濃度_標。
要解決進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度增加而導致除塵效率下降、排放_標的問(wèn)題,_增加極板以增加沉淀極板面積,這對正在使用的電除塵器來(lái)說(shuō)是非常困難的。而袋式除塵器是按照選定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定濾袋過(guò)濾面積的,其濾袋過(guò)濾面積基本不受廢氣量或含塵濃度影響。當進(jìn)入袋式除塵器廢氣量增加時(shí),其過(guò)濾風(fēng)速增加、阻力上升速度加快,此時(shí)只需將濾袋清灰周期縮短、清灰次數增加即可滿(mǎn)足除塵要求,其除塵效率是不受影響的。
另外,相比較而言,進(jìn)入除塵器廢氣的溫度、濕度(即煙氣性質(zhì))的變化對電除塵器的影響要大些。一般控制進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度為120℃~150℃、濕度為10%~15%、露點(diǎn)為50℃~60℃,過(guò)高或過(guò)低均對電除塵器運行不利。溫度過(guò)高、濕度過(guò)低,則粉塵比電阻升高,有可能使電場(chǎng)頻繁火花放電、電暈電流增大、除塵效率下降;溫度過(guò)低、濕度過(guò)高,有可能使粉塵在極板和電暈線(xiàn)上產(chǎn)生粘附,使振打清灰困難,嚴重時(shí)會(huì )影響除塵器正常工作。
袋式除塵器對廢氣溫度、濕度變化的范圍要求較寬,尤其是由于一些新型濾料的應用,如玻璃膨體紗微孔薄膜復合濾料等,其工作溫度為250℃(瞬時(shí)可達280℃),允許溫度要求也較電除塵器寬。綜上所述,可以說(shuō)袋式除塵器較電除塵器對窯工況變化及煙氣性質(zhì)變化的適應性要強些。
袋式除塵器能捕捉細微的粉塵隨著(zhù)濾料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新產(chǎn)品不斷出現,已經(jīng)可以選擇滿(mǎn)足捕捉細微粉塵的濾料,這_使除塵效率大大提高。
對環(huán)保要求適應性強隨著(zhù)人們對生存環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高,政府必然會(huì )逐步提高環(huán)保標準。目前,電除塵器進(jìn)一步降低出口濃度只能靠增加沉淀極板面積來(lái)提高捕塵效率,減小排放量,這勢必將增加設備體積和投資。而袋式除塵器只需通過(guò)調整清灰頻率即可滿(mǎn)足新排放要求。
運行維護簡(jiǎn)單可靠水泥窯運行過(guò)程中,在開(kāi)窯或處理不正常窯況時(shí),燃料量增加、空氣量不足或者燃料與空氣混合不均,以及窯溫過(guò)低使燃料燃燒不_時(shí),往往可能產(chǎn)生大量的CO可燃氣體,以及過(guò)多的未燃盡煤粉進(jìn)入除塵器內沉積。另外,大多數窯尾除塵器是負壓操作,在設備管道不嚴密處漏,入空氣。不論是電除塵器還是袋式除塵器,如果機內存在上述2種情況(即機內有可燃物質(zhì)和助燃氧氣),一旦遇上明火,都同樣存在燃爆的可能。對電除塵器而言,高壓電場(chǎng)的放電火花將激發(fā)它的燃爆,其燃爆的可能性更大些。因此,窯尾_裝設CO及O2分析儀,以確保電除塵器安全運行,而對袋式除塵器來(lái)講,因其機內不具備產(chǎn)生明火的條件,相對電除塵器其安全性更大些,控制要求不需要如此嚴格,因此其操作運行相對要簡(jiǎn)單可靠些。
除塵器長(cháng)期運行過(guò)程中,總不免會(huì )發(fā)生一些故障,如電除塵器電電變形或位移,陰極線(xiàn)的松動(dòng)、斷線(xiàn)、電極積灰過(guò)多,絕緣瓷瓶破損及袋式除塵器破袋等。對電除塵器來(lái)說(shuō),一旦出現突發(fā)性故障,影響整機運行時(shí),__停機離線(xiàn)維修。大型袋式除塵器采用的都是分室結構離線(xiàn)清灰。如2000t/d水泥窯窯尾大布袋除塵器一般分14~16個(gè)室,某一室發(fā)生故障,離線(xiàn)維修,對整機運行基本沒(méi)有影響,僅過(guò)濾風(fēng)速略有增加而已。
袋式除塵器可以在非正常情況下_小排放現有的水泥窯大多采用電除塵器,受電除塵器自身的安全要求,有2種_標情況:
①點(diǎn)窯時(shí)煤燃燒不_,CO_標,此時(shí)不向電除塵器供電引起粉塵濃度_標排放。不過(guò),它的時(shí)間不長(cháng),_標排放量也不大,可以忽略。窯點(diǎn)火,窯溫上升到_溫度時(shí),燃燒基本正常時(shí)才投料,電除塵器也投入運行。因時(shí)間很短,而投料之前只有煙塵,即使有一段時(shí)間_標,_標值很少(200mg/m3~300mg/m3),排放總量可以忽略。
②生產(chǎn)過(guò)程中,由于操作不當造成CO_標,停止向除塵器供電引起粉塵濃度_標排放。此時(shí)由于要對窯系統進(jìn)行調整,不能停止運行,因此只能停止向電除塵器供電,這引起粉塵濃度_標排放,此時(shí)粉塵濃度_標排放量_大了。