塑燒板除塵器是我廠(chǎng)為了應對不同的工作環(huán)境而出產(chǎn)的新型除塵器,分別有耐水耐油的耐酸型、耐溫110℃及耐溫160℃的_型,還有耐強堿型,它們大多使用壽命較長(cháng),其主要表現在濾板的無(wú)故障運行時(shí)間長(cháng)。日常的維護保養工作量也極小,良好的清灰特性將保持其穩定的設備阻力,使燒結板過(guò)濾裝置可基本實(shí)現長(cháng)期有效的免維護運行。
塑燒板除塵器原理與普通袋式除塵器基本相同,在機器工作時(shí),含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入中部箱體(塵氣箱),當含塵氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí),粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上,潔凈氣流透過(guò)塑燒板從塑燒板內腔進(jìn)入凈氣箱,并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著(zhù)塑燒板表面粉塵的增加,可按差壓、定時(shí)控制方式自動(dòng)清灰,啟閉脈沖閥,將壓縮空氣噴入塑燒板內腔中,反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵。粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。
塑燒板除塵器
主要特點(diǎn)是:在一般情況下,排氣時(shí)含塵濃度可控制在每立方米在五毫克以下。在高濃度除塵系統中,除塵效率達99.999%。采用不同配方和不同原料,清灰效果好,壓力穩定,設備阻力穩定 由于塑燒板的表面經(jīng)過(guò)深度處理,空徑細小均勻,非常光滑,因而使粉塵極難透過(guò)與停留,能保持相當好的清灰效果。其次,設備阻力非常穩定,壓力損失與運行時(shí)間幾乎保持不變。阻力表(石灰粉除塵),具有強耐濕性塑燒板采用特殊配方,具有疏水性。從實(shí)際使用情況來(lái)看,即使在冬天嚴重結露,入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。占地空間小塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6,并且可以疊加設計縮小占地面積。安裝維護方便安裝更換塑燒板極為方便,只需打開(kāi)除塵器檢修門(mén),擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中,幾乎無(wú)須維修保養。
關(guān)于塑燒板除塵器的選擇,小編給您說(shuō)說(shuō)技巧:
塑燒板除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉氣流的關(guān)鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對除塵器有很大的影響,進(jìn)氣口面積相對于筒體斷面小時(shí),進(jìn)人除塵器的氣流切線(xiàn)速度大,有利于粉塵的分離。而圓筒體直徑是構成此除塵設備的基本尺寸。旋轉氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線(xiàn)速度下,簡(jiǎn)體直徑D越小,氣流的旋轉半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。
因此,應適當選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過(guò)小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對于粘性物料。當處理風(fēng)量較大時(shí),因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限,可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和,阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜,所需材料也較多,氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力。更多的
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