這篇文章主要介紹鍋爐
旋風(fēng)除塵器的3種維護保護的標準方法,但如果具體應用到不同的公司,還要具體分析。這里主要介紹常用的C型除塵器、SW型雙級蝸旋除塵器、XS型
旋風(fēng)除塵器三種鍋爐除塵器。
一.c型旋風(fēng)旋風(fēng)式除塵器常見(jiàn)故障的現象、原因分析及排除方法如下介紹:
故障現象:殼體縱向磨損
原因分析:(1)殼體過(guò)度彎曲而不圓,造成盛況凸塊;(2)內部焊縫未打磨光滑;(3)焊接金屬和基底金屬硬度差異較大,鄰近焊接處的金屬因退火而軟于基體金屬
排除方法:(1)矯正消除凸形;(2)打磨光滑,且和殼內壁表面一樣光滑;(3)盡量減小硬度差異
除塵器
1.它有一條捕集煙塵的狹縫和一個(gè)灰塵隔離室,這是C型除塵器與其他旋風(fēng)除塵器不同的地方。C型除塵器由蝸殼、灰塵隔離室、出灰口和出煙口等部分組成。
C型除塵器的除塵效率比較高,可達80%~90%;但是制造檢修比較復雜,耗用鋼材多,磨損比較嚴重,并且其高度尺寸大,內壁嵌入耐磨材料困難。
2.C型除塵器運行中應注意以下幾點(diǎn):
?。?)除塵器一般在負壓狀態(tài)下運行,所以_注意漏風(fēng)問(wèn)題。據試驗,當漏風(fēng)量為5%時(shí),除塵效率將由90%下降到5%;當漏風(fēng)量為15%時(shí),除塵效率為零。漏風(fēng)不僅使煙氣達不到排放標準,還會(huì )加劇風(fēng)機磨損。_容易漏風(fēng)的地方為落灰管處,應特別注意檢查這一部分。
?。?)除塵器要定時(shí)放灰,否則飛灰積滿(mǎn)灰斗會(huì )影響除塵器工作,降低除塵效率。
?。?)這種除塵器_容易磨損的部位是大錐體下部,應特別注意對該處的檢查,如發(fā)現磨損,應及時(shí)焊補。
二.sw型旋風(fēng)除塵器
?。?)通風(fēng)系統工作時(shí)應保持除塵器進(jìn)口風(fēng)速在12-17M/S范圍內.
2)除塵器的開(kāi)始濃度不應大于1.7g/m3.當作_級除塵時(shí),開(kāi)始濃度不應大于40g/m3.
?。?)進(jìn)入除塵器的灰塵應干燥,含水量不大于4%,不得有塵氣的分溜物.
?。?)進(jìn)入除塵器的灰塵應特別注意防止爆炸.若為可爆粉塵為安全計應在通風(fēng)系統中安裝消防管道及安全閥.
?。?)使用時(shí)應注意除塵器及管道的密封性.微量的滲漏也會(huì )顯著(zhù)地降低除塵效率.
?。?)排塵口下連接管道內的積塵面離排塵口的距離不小于排塵口直徑的5倍.
7)使用中經(jīng)常注意除塵器的阻力變化,若阻力過(guò)大時(shí)應予分解清洗.
三.xs型
旋風(fēng)除塵器故障現象:殼體縱向磨損
原因分析:(1)殼體過(guò)度彎曲而不圓,造成盛況凸塊;(2)內部焊縫未打磨光滑;(3)焊接金屬和基底金屬硬度差異較大,鄰近焊接處的金屬因退火而軟于基體金屬
排除方法:(1)矯正消除凸形;(2)打磨光滑,且和殼內壁表面一樣光滑;(3)盡量減小硬度差異