單機除塵器是創(chuàng )信環(huán)保生產(chǎn)的多用于收集庫底粉塵的一種凈化設備,雖然在環(huán)保行業(yè)已經(jīng)是技術(shù)非常成熟的設備了,但是_科技型設備都需要不斷的改進(jìn),創(chuàng )信環(huán)保在不斷的實(shí)踐和使用過(guò)程中,針對單機除塵設備出現的某些問(wèn)題作了以下改進(jìn)。
1、選擇適宜的過(guò)濾風(fēng)速:單機除塵器原設計過(guò)濾風(fēng)速為2.0m/mm,使用過(guò)程中發(fā)現偏大,使得粉塵通過(guò)率增大,造成在清灰后風(fēng)機再啟動(dòng)的幾秒鐘內有較多的細粉塵外逸.為此在單機除塵設備風(fēng)機進(jìn)口增設了閘板,用以調節過(guò)濾風(fēng)速.在滿(mǎn)足揚塵點(diǎn)含塵氣體被完吸走的前提下,過(guò)濾風(fēng)速約為0,7---0.9m/min。
2、選用適合的濾袋臺料:原單機除塵器選用的729圓筒濾袋,使用中發(fā)現濾袋滲灰比較嚴重,為此改用了208滌綸絨布,效果很好,如果選用針刺氈、效果將更佳。
3、增設排灰閥:原單機除塵器的積灰斗無(wú)鎖風(fēng)卸灰機構,這樣如直接座落在皮帶機密封罩上,積灰斗也_成了吸塵風(fēng)道,不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低,還會(huì )造成收下的粉塵二次返流,為此在積灰斗下面設置了一排灰閥,使單機除塵設備吸塵與排灰的功能得到了較好的發(fā)揮,提高了除塵器的收塵效率和使用壽命。通過(guò)上述三項改進(jìn)措施,除塵器除塵效果明顯提高,經(jīng)側定除塵效率達99.6%,排放濃度為48mg / m3。
以上幾點(diǎn)便是創(chuàng )信環(huán)保針對單機除塵器在使用過(guò)程中發(fā)現的幾個(gè)需要改進(jìn)方面,現提出供研究設計部門(mén)和生產(chǎn)廠(chǎng)家參考。綜上所述,庫底收塵采用
單機除塵器是一種較新穎的收塵工藝。它具有投資少,上馬快,操作簡(jiǎn)單、運行電耗低和收塵效率較高等優(yōu)點(diǎn),可以在除塵改造和設計時(shí)采用。