PL單機除塵器在運行過(guò)程中,需要工作人員隨時(shí)觀(guān)察設備的壓差,在這所說(shuō)的壓差便是除塵器的阻力,正常情況下應該始終在合理的范圍內。如果一臺除塵器將要失效,在失效前一般都會(huì )出現先兆。不正常表現除了肉眼能看見(jiàn)的煙塵排放黑度的增加,還有是除塵器阻力(即花板上下壓差)的不正常變化。阻力的增加現象表示局部發(fā)生“糊袋”情況;阻力的下降則表示局部可能有破袋現象。除塵器壓差的變化也_是除塵器除塵性能的變化。
PL單機除塵器壓差過(guò)高的主要原因及采取措施:
1、脈沖噴吹系統相關(guān)參數設置不當,單機除塵器清灰效果差。如除塵布袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔,脈沖噴吹寬度過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過(guò)厚,應重新設置脈沖噴吹系統相關(guān)參數。
2、若系統處理的粉塵濃度過(guò)高,濾袋過(guò)濾風(fēng)速偏高,都會(huì )導致濾袋壓差過(guò)高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。
3、含塵氣體過(guò)高,且系統未采取_保溫絕熱措施,使得管道,脈沖袋式除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換過(guò)程中析出水蒸汽出現結露,增加了粉塵的濕度和粘性,應采取保溫絕熱措施。
4、除塵布袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對于濃度大,粒徑小,濕度和粘性大的粉塵,應選用覆膜濾袋。
以上四個(gè)方面便是介紹的
PL單機除塵器壓差過(guò)高的原因,當除塵器出現以上問(wèn)題時(shí),工作人員應該及時(shí)的進(jìn)行清灰,_壓差能夠恢復正常,這些單機除塵器的使用問(wèn)題,用戶(hù)都需要憑借著(zhù)自己的使用經(jīng)驗進(jìn)行摸索,創(chuàng )信環(huán)保_設計、制作、安裝單機除塵器,如果您想要購買(mǎi)除塵設備,或者在選型中遇到了問(wèn)題,都可以和我們取得聯(lián)系。