旋風(fēng)除塵器是利用含塵氣流作旋轉運動(dòng)產(chǎn)生的離心力將塵粒從氣體中分離并捕集下來(lái)的裝置。與布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器相比,以其結構簡(jiǎn)單、體積小、制造維修方便、除塵效率較為理想等優(yōu)點(diǎn),成為目前主要的除塵設備之一。廣泛應用于工廠(chǎng)窯爐煙氣除塵、鍋爐除塵器和工廠(chǎng)通風(fēng)除塵等,如何提高
旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器除塵效率是當前除塵器行業(yè)需要解決的一個(gè)重要課題。
研究和分析影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素,是設計、選用、管理和維護旋風(fēng)除塵器的前提,也是探求提高旋風(fēng)除塵器除塵效率途徑的必由之路。由于旋風(fēng)除塵器內氣流速度及粉塵微粒的運動(dòng)等都較為復雜,影響其除塵效率的因素較多,需要我們進(jìn)行全面分析,綜合考慮,尋求_優(yōu)設計方案和運行管理方法。當前,除塵器的許多理論還待研究和探討。隨著(zhù)對旋風(fēng)除塵器認識的進(jìn)一步的深入和完善,它必將在除塵脫硫行業(yè)中發(fā)揮更大的作用。
下面是創(chuàng )信除塵總結旋風(fēng)除塵器結構的改進(jìn)對性能的影響
?。?)旋風(fēng)除塵器筒體直徑。一般外形細而長(cháng)的,除塵效率高,直徑愈小,愈可捕集較細小的粉塵,但其阻力也將較大,反之短而粗者,分離效率低,但阻力小,處理量大。
?。?)筒體長(cháng)度與錐體長(cháng)度。在粗分離的除塵器上這兩個(gè)尺寸不是很突出,但在分離較小的塵粒時(shí),為了加強外旋流的分離能力,希望在氣流的動(dòng)能還沒(méi)有減弱以前_進(jìn)入小直徑區域,以增加氣速,加強分離能力。所以在小直徑的旋風(fēng)除塵器中,采用較長(cháng)的錐筒長(cháng)度(設總長(cháng)不變),可以提高凈化效率。
如果進(jìn)風(fēng)速度小,筒體直徑又大,則進(jìn)風(fēng)轉不了幾圈已經(jīng)過(guò)了很長(cháng)的距離(因直徑大),動(dòng)能已消耗完了,_在壓差作用下向出風(fēng)口逸去,這樣的旋轉氣流軸向的行程是不會(huì )長(cháng)的,增加筒體長(cháng)度沒(méi)有什么作用。但在小直徑高進(jìn)氣速度情況下恰好相反,進(jìn)氣旋轉了多圈,軸向行程很大,但總行程還不太大,有足夠的動(dòng)能繼續旋轉向下,這種情況下增加筒體長(cháng)度_能提高凈化效率。如果過(guò)短的筒體長(cháng)度,強有力的下旋氣流,在下端會(huì )把已經(jīng)分離了的粉塵翻動(dòng)起來(lái),容易被旋流帶出。
?。?)排灰口直徑。排灰口通常略小于出氣口,這樣有利于使下旋流早些離開(kāi)沿筒壁滑下的粉塵轉入上旋流.然后在下滑粉塵的推擠下?lián)踝∨呕铱?,比較理想的是能夠接近滿(mǎn)口出灰。
?。?)排氣管的插入深度與尺寸。除螺旋形進(jìn)氣的旋風(fēng)除塵器采用插入筒體深度大的排氣管以外(因為它的進(jìn)氣壓力較大,這樣可以避免進(jìn)氣與排氣短路),多數情況下都是采用插入深度約等于進(jìn)氣管高度,因為上下渦旋流的分界面在此處,分界面處的徑向流速向外,可防止旋流進(jìn)人排氣口。
?。?)阻氣排塵裝置和貯灰箱。由于旋風(fēng)的作用,筒體中心部位通常是負壓,為了避免空氣由排灰口吸入,比較簡(jiǎn)單可靠的是設置阻氣排塵裝置,分別是圓錐形、倒錐形、和圓筒形
旋風(fēng)除塵器上。